Tekmovanje "zelenega jekla" v ozadju ogljične nevtralnosti: kako lahko podjetje Sanhe Steel Company osvoji ogljično tarifo za leto 2026?

S celovito implementacijo globalnega "mehanizma prilagajanja meja ogljika" se izvozni prag jeklarske industrije temeljito spreminja. Če jeklarska podjetja leta 2026 ne bodo mogla zagotoviti podrobnih poročil o ogljičnem odtisu, bodo izgubila upravičenost do mednarodnih javnih naročil. V tem kontekstuJeklarsko podjetje Sanheje prevzel vodilno vlogo pri dokončanju "zelene operacije" od energetske strukture do poteka procesa.

V zadnjih letih je podjetje Sanhe Iron and Steel Company veliko vložilo v raziskave in razvoj in uradno je začela delovati testna linija za "direktno redukcijo železa v vodikovi peči". V primerjavi s tradicionalnim dolgim ​​procesom proizvodnje železa v plavžu ta ukrep neposredno zmanjša emisije ogljika za približno 60 % iz vira. Poleg tega je podjetje Sanhe Iron and Steel Company na območju tovarne zgradilo tudi distribuirani vetrno-sončni komplementarni sistem za proizvodnjo električne energije, s čimer si prizadeva doseči "neto ničelne emisije" v proizvodnem procesu do leta 2027.

Tovrstna naložba se lahko na kratki rok zdi kot strošek, na dolgi rok pa je nenadomestljiva konkurenčna prednost. Trenutno je jeklo z nizko vsebnostjo ogljika, ki ga proizvaja Sanhe Steel Company, pridobilo certifikat zelenega ogljika od mednarodnih organizacij tretjih oseb, ki je postal "potni list" za podjetje za vstop na trg vrhunske proizvodnje v Evropi in Severni Ameriki. Medtem ko so kolegi še vedno zaskrbljeni zaradi nezadostnih kvot ogljika, je podjetje Sanhe Steel Company začelo dosegati dodatne dobičke s prodajo presežnih ogljičnih dobropisov.

Zaradi te v prihodnost usmerjene postavitve so naši partnerji občutili močno odpornost Sanhe na tveganje. Pri izbiri jekla Sanhe ne gre le za izbiro odličnih fizikalnih lastnosti, temveč tudi za izbiro zelene dobavne verige, ki izpolnjuje prihodnje zakonske zahteve. Na dolgi rok trajnostnega razvoja podjetje Sanhe Steel Company uporablja tehnološka sredstva za preoblikovanje "zelenih stroškov" v "premije blagovnih znamk", s čimer dokazuje odgovornost in predanost, ki bi ju moralo imeti sodobno jeklarsko podjetje.