S poglabljanjem v potencial nizkoogljične proizvodnje sistem digitalne inteligence Sanhe Steel pomaga "zelenemu jeklu" zmanjšati stroške in povečati učinkovitost

Ko "zelena dobavna veriga" postane neviden prag za mednarodno trgovino, Sanhe Steel pospešuje preobrazbo iz tradicionalnih proizvodnih modelov v modele, ki temeljijo na energetski učinkovitosti. Letos je sistem spremljanja celotne procesne porabe energije, ki ga je družba začela uporabljati, pokazal začetne rezultate, zlasti v proizvodnem procesu glavnih sort, kot sta Q235 in 65Mn, kjer se je celovita poraba energije na tono znatno zmanjšala.

Ne gre za preprosto nadgradnjo opreme, ampak za borzno tekmovanje, povezano s "stopnjo donosa". Tehnična hrbtenica Sanhe Steel je optimizirala korelacijo v realnem času med temperaturnimi nihanji ogrevalne peči in tlakom valjanja z modeliranjem velikih podatkov. Najbolj intuitivna manifestacija tega prefinjenega upravljanja je občutno zmanjšanje obrabe vogalov in stopnje sekundarnih popravil v proizvodnem procesu. V trenutnih razmerah, ko se kvote emisij ogljika vedno bolj zaostrujejo, se vsak kilogram jekla, ki je "dekarboniziran", poteguje za prihodnji premijski prostor za podjetja.

Sanhe Steelse dobro zaveda, da je v obdobju preoblikovanja industrije leta 2026 preprosto tekmovanje v obsegu izgubilo svoj pomen. Preoblikovanje toka procesa z digitalnimi sredstvi v "kirurškem slogu" ni namenjeno samo obvladovanju okoljskih ovir na izvoznem trgu, temveč tudi temu, da vsakemu partnerju zagotovimo stroškovno učinkovitejšo izbiro materialov z večjo zeleno vsebino na vse bolj konkurenčnem trgu.